Машина для лотков для яиц 3x1 представляет собой оборудование на 1000 штук с длиной шаблона 1200*500 и эффективным размером 1000*400 для размещения абразива.Он может производить лотки для яиц, ящики для яиц, лотки для кофе и другую промышленную упаковку. Количество закрываний формы за одну минуту составляет 6-7 раз, и в одной версии может быть изготовлено 3 лотка для яиц (другие продукты рассчитывают количество штук в соответствии с фактическим размером). Эта машина проста в эксплуатации, с запуском и остановкой одной кнопкой.
| Модель машины | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Выход (л/ч) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
| Макулатура (кг/ч) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
| Вода (кг/ч) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
| Электричество (кВт/ч) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
| Зона мастерской | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
| Зона сушки | Незачем | 216 | 216-238 | 260-300 |
Примечание:
1. Больше тарелок, больше меньше воды
2. Power означает основные детали, не включая линию сушки
3. Все пропорции использования топлива рассчитываются на 60%
4. длина линии одинарной сушилки 42-45 метров, двухслойная 22-25 метров, многослойная может сэкономить площадь мастерской
Сырье в основном состоит из различных целлюлозных плит, таких как тростниковая целлюлоза, соломенная пульпа, суспензия, бамбуковая целлюлоза и древесная целлюлоза, а также макулатура, макулатура, макулатура, макулатура, отходы хвостовой целлюлозы бумажной фабрики и т. Д. Макулатура, широко получены и легко собираются.Требуется оператор 5 человек/класс: 1 человек в зоне варки, 1 человек в зоне формования, 2 человека в тележке и 1 человек в упаковке.
1. Система варки
Поместите сырье в гидроразбиватель и добавьте соответствующее количество воды в течение длительного времени, чтобы размешать макулатуру в целлюлозу и хранить ее в резервуаре для хранения.
2. Система формирования
После того, как форма адсорбирована, форма для переноса выдувается положительным давлением воздушного компрессора, а формованное изделие выдувается из формовочной матрицы во вращающуюся форму и отправляется через форму для переноса.
3. Система сушки
(1) Метод естественной сушки: продукт сушится непосредственно под воздействием погодных условий и естественного ветра.
(2) Традиционная сушка: кирпичная туннельная печь, источник тепла может выбирать природный газ, дизельное топливо, уголь, сухую древесину.
(3) Новая многослойная сушильная линия: 6-слойная линия сушки металла может сэкономить более 30% энергии.
4. Вспомогательная упаковка готовой продукции.
(1) Автоматическая укладочная машина
(2) Пресс-подборщик
(3) Передаточный конвейер
