Машина для изготовления лотков для яиц 3x4 может производить 2000 штук лотков для яиц из мякоти в час, что подходит для мелкосерийного семейного производства или производства в мастерской.Из-за небольшой производительности большинство клиентов выбирают сушку под прямыми солнечными лучами, чтобы получить преимущества по стоимости.Вручную используйте сушильную стойку, чтобы переместить лоток для яиц на форму, а затем используйте тележку, чтобы переместить лоток для яиц на сушильную площадку для сушки.В зависимости от погодных условий он обычно высыхает примерно через 2 дня.
После сушки собирается вручную, упаковывается в полиэтиленовые пакеты для влагозащитной обработки, фасуется и хранится на складе.Сырьем для бумажного лотка для яиц является макулатура, макулатура, макулатура, коробки для макулатуры, все виды макулатуры и обрезков бумаги с типографий и упаковочных заводов, отходы хвостовой целлюлозы бумажной фабрики и т. д. Требуемые операторы для этого яйца Модель оборудования для лотков состоит из 3-5 человек: 1 человек в зоне взбивания, 1 человек в зоне формования и 1-3 человека в зоне сушки.
| Модель машины | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Выход (л/ч) | 1000 | 1500 | 2000 г. | 2500 | 4000 | 5000 |
| Макулатура (кг/ч) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Вода (кг/ч) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Электричество (кВт/ч) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Зона мастерской | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Зона сушки | Незачем | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Система варки
(1) Поместите сырье в машину для производства целлюлозы, добавьте соответствующее количество воды и перемешайте в течение длительного времени, чтобы превратить макулатуру в целлюлозу и хранить ее в резервуаре для хранения целлюлозы.
(2) Поместите целлюлозу из резервуара для хранения целлюлозы в резервуар для смешивания целлюлозы, отрегулируйте концентрацию целлюлозы в резервуаре для смешивания целлюлозы и дополнительно перемешайте белую воду в возвратном резервуаре и концентрированную целлюлозу в резервуаре для хранения целлюлозы через гомогенизатор. После превращения в подходящую пульпу ее помещают в резервуар подачи пульпы для использования в системе формования.
Используемое оборудование: варочная машина, гомогенизатор, варочный насос, вибросито, варочная машина.
2. Формовочная система
(1) Пульпа из резервуара подачи пульпы подается в формовочную машину, и пульпа поглощается вакуумной системой.Пульпа проходит через форму на оборудовании, оставляя пульпу в форме для формирования, а белая вода всасывается вакуумным насосом и возвращается обратно в бассейн.
(2) После того, как форма адсорбируется, форма для переноса выдавливается воздушным компрессором, формованное изделие выдувается из формовочной формы в форму для переноса, и форма для переноса отправляется наружу.
Используемое оборудование: формовочная машина, пресс-форма, вакуумный насос, резервуар отрицательного давления, водяной насос, воздушный компрессор, машина для очистки пресс-форм.
3. Система сушки
(1) Естественный метод сушки: напрямую полагайтесь на погоду и естественный ветер, чтобы высушить изделие.
(2) Традиционная сушка: кирпичная туннельная печь, источник тепла может быть выбран из природного газа, дизельного топлива, угля и сухой древесины. Источники тепла, такие как сжиженный нефтяной газ.
(3) Многослойная линия сушки: 6-слойная линия сушки металла может сэкономить более 20% энергии по сравнению с трансмиссионной сушкой, а основным источником тепла является природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ, метанол и другие экологически чистые источники энергии.
