Полностью автоматизированная линия по производству лотков для яиц и картонных коробок для яиц.

Краткое описание:

Автоматическая линия по производству коробок для яиц, линия по переработке макулатуры, машина для изготовления лотков для яиц.

Система формования из целлюлозы позволяет использовать все виды макулатуры для производства высококачественных формованных изделий из волокна. Например, лотки для яиц, коробки для яиц, лотки для яблок, лотки для порционирования мяса, овощей, фруктов, лотки для клубники, лотки в форме почек, упаковки для вина, лотки для консервов, горшочки для семян, кубики для семян и т. д.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

1. Линия по формованию целлюлозы, известная также как линия по производству лотков для яиц, широко используется для массового производства лотков для яиц.

2. Линия по производству целлюлозы методом формования, в которой используются макулатура, картон и отходы бумажной фабрики. С помощью гидравлического измельчителя измельчается целлюлоза определенной плотности, которая затем вакуумно всасывается в специальную металлическую форму для получения влажных изделий. После сушки и формования получается готовая продукция.

3. В процессе производства на линии формования целлюлозы используется переработанная вода, что предотвращает загрязнение воды и воздуха. Готовая упаковочная продукция может быть переработана после использования при хранении, транспортировке и продаже. После измельчения она легко разлагается, превращаясь в бумагу, даже если ее выбрасывают в окружающую среду.

4. Автоматизированные линии по формованию целлюлозы позволяют осуществлять массовое производство различных пищевых контейнеров, лотков для яиц, ланч-боксов и т.д.

Параметры продукта

Модель машины	13/14	34/44	48/58	512/68
Урожайность (п/ч)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Макулатура (кг/ч)	80-120	160-240	320-400	480-560
Вода (кг/ч)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Электроэнергия (кВт/ч)	36-37	58-78	80-85	90-100
Рабочая зона	45-80	80-100	100-140	180-250
Зона сушки	Незачем	216	216-238	260-300

Характеристики продукта

Высокоточный сервопривод, высокоэффективная и энергосберегающая сушильная линия.
1. Использование прецизионного редуктора, сервомотора, формовки и передачи обеспечивает точную и быструю работу.
2. Для точной коррекции используйте абсолютный энкодер.
3. Использование бронзовых литых кольцевых конструкций со статическим и динамическим креплением более подходит для процесса обезвоживания продукта.
4. Использование механической конструкции для обеспечения равномерного закрытия пресс-формы с обеих сторон.
5. Большая вместимость; низкое содержание воды; экономия на затратах на сушку.

Рабочий процесс

1. Система целлюлозообразования

Поместите сырье в пульпер, добавьте необходимое количество воды и перемешивайте в течение длительного времени, чтобы макулатура превратилась в пульпу, после чего храните ее в накопительном резервуаре.

2. Формовочная система

После адсорбции материала в форму, передающая форма продувается избыточным давлением воздушного компрессора, и отформованное изделие подается из формовочной матрицы во вращающуюся форму и выводится через передающую форму.

3. Система сушки

(1) Естественный метод сушки: Продукт сушится непосредственно под воздействием погоды и естественного ветра.

(2) Традиционная сушка: кирпичная туннельная печь, в качестве источника тепла можно выбрать природный газ, дизельное топливо, уголь, сухую древесину.
(3) Новая многослойная линия сушки: 6-слойная линия сушки металла позволяет сэкономить более 30% энергии.