Инновационный и надежный

Имея многолетний опыт в производстве
страница_баннер

Машина для формования бумажной массы для яичных лотков для малого бизнеса

Краткое описание:

Машина для производства лотков для яиц 3×4 представляет собой машину с трансферной нитью с 4 вариантами формовочных абразивов и одним вариантом трансферных абразивов. Она производит 2500 единиц оборудования за раз. Длина шаблона составляет 1200*500, а эффективный размер абразива составляет 1000*400. Она может производить лотки для яиц, коробки для яиц, лотки для кофе и другую промышленную упаковку. Количество раз закрытия формы в минуту составляет 12-15 раз, и в одном варианте можно производить 3 лотка для яиц (другие продукты рассчитываются в соответствии с фактическим размером). Эта машина оснащена двигателем с регулировкой скорости и индексатором, с регулируемой скоростью и простой в эксплуатации.


Подробности продукта

Теги продукта

Описание продукта

машина для изготовления яичных лотков (25)

Машина для производства лотков для яиц 3x4 может производить 2000 штук лотков для яиц из пульпы в час, что подходит для мелкосерийного семейного или цехового производства. Из-за небольшой производительности большинство клиентов выбирают сушку под прямыми солнечными лучами, чтобы получить экономию затрат. Вручную используйте сушильную стойку, чтобы переместить лоток для яиц на форму, а затем используйте тележку, чтобы переместить лоток для яиц на сушильную площадку для сушки. В зависимости от погодных условий он обычно высыхает примерно за 2 дня.

После сушки его собирают вручную, упаковывают в пластиковые пакеты для влагостойкой обработки, упаковывают и хранят на складе. Сырьем для бумажных лотков для яиц служат макулатура из книг, газетные отходы, коробки из-под макулатуры, все виды макулатуры и бумажных отходов из типографий и упаковочных предприятий, отходы хвостовой массы бумажных фабрик и т. д. Требуемое количество операторов для этой модели оборудования для производства яичных лотков составляет 3-5 человек: 1 человек на участке отбивания, 1 человек на участке формовки и 1-3 человека на участке сушки.

машина для изготовления яичных лотков (2)

Параметры продукта

Модель машины 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
Урожайность (ц/ч) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
Макулатура (кг/ч) 120 160 200 280 320 400
Вода(кг/ч) 300 380 450 560 650 750
Электричество (кВт/ч) 32 45 58 78 80 85
Зона мастерской 45 80 80 100 100 140
Зона сушки Незачем 216 216 216 216 238

Технологический процесс оборудования

1. Система варки пульпы
(1) Поместите сырье в машину для измельчения целлюлозы, добавьте необходимое количество воды и перемешивайте в течение длительного времени, чтобы превратить макулатуру в целлюлозу и поместить ее в резервуар для хранения целлюлозы.
(2) Поместите пульпу из резервуара для хранения пульпы в резервуар для смешивания пульпы, отрегулируйте концентрацию пульпы в резервуаре для смешивания пульпы и далее перемешайте белую воду в возвратном резервуаре и концентрированную пульпу в резервуаре для хранения пульпы с помощью гомогенизатора. После доведения до состояния подходящей пульпы ее помещают в резервуар для подачи пульпы для использования в системе формования.
Используемое оборудование: протирочная машина, гомогенизатор, протирочный насос, вибросито, протирочная машина

стр3

2. Система формования
(1) Масса в резервуаре подачи массы подается в формовочную машину, и масса адсорбируется вакуумной системой. Масса пропускается через форму на оборудовании, чтобы оставить массу на форме для формования, а белая вода адсорбируется вакуумным насосом и возвращается в бассейн.
(2) После того, как форма адсорбирована, трансферная форма принудительно выдавливается воздушным компрессором, и формованное изделие выдувается из формовочной формы в трансферную форму, а трансферная форма отправляется наружу.
Используемое оборудование: формовочная машина, пресс-форма, вакуумный насос, бак отрицательного давления, водяной насос, воздушный компрессор, машина для очистки пресс-форм.

стр3

3. Система сушки
(1) Метод естественной сушки: для сушки продукта следует полагаться непосредственно на погоду и естественный ветер.

стр3

(2) Традиционная сушка: кирпичная туннельная печь, в качестве источника тепла можно выбрать природный газ, дизельное топливо, уголь и сухую древесину. Источники тепла, такие как сжиженный нефтяной газ.

стр3

(3) Многослойная линия сушки: 6-слойная линия сушки металла может сэкономить более 20% энергии по сравнению с трансмиссионной сушкой, а основным источником тепла является природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ, метанол и другие чистые источники энергии.

стр3


  • Предыдущий:
  • Следующий: